Роботизирана захранване на ръката Намотка CCD за откриване на устойчивост на заваряване Тест за суинг плоча Автоматична производствена линия

Роботизираната захранваща намотка за захранване на CCD за откриване на устойчивост на заваряване Тест за заваряване Автоматична производствена линия приема автоматичния режим на работа на намотката, заваряване и откриване на сглобяване. Транспортната рама автоматично затяга скелета и го поставя в намотката за намотка за намотка. След приключване на намотката, емайлираният проводник се заварява автоматично към приставката с помощта на заваряване на съпротивление; След заваряване се извършват откриване на стойност на CCD и съпротивление.

1. Двойна операция на намотката на машината.

2. Клемалната намотка може да бъде реализирана и терминалната намотка може да бъде вертикално и хоризонтално.

3. Намотката е плоска и няма кросоувър или натрупване на намотка.

4. CCD автоматично откриване на плоскост (откриване и преценка според пробите), квалифицираните части се стичат към следващия процес за ръчна повторна проверка (се добавя ръчна станция за повторна проверка за ранно производство или специален контрол на качеството) и неквалифицираните части се поставят автоматично в дефектната кутия на продукта.

5. Сортът на намотката може бързо да се промени и бързите скоби на различни продукти са взаимозаменяеми.

6. Метод на обработка на тел: a. Издърпайте или отрежете с пневматични ножици; б. Отпадъчната тел попада в слота за отпадъчна тел.

7. 7-инчов LCD програмиране на сензорен екран, осигуряване на интерактивна система за визуално преподаване на човека и компютър, постигане на ефект на програмиране на Wysiwyg.

8. CCD автоматично откриване на плоскост (откриване и преценка според пробите), квалифицираните части се стичат към следващия процес за ръчна повторна проверка (се добавя ръчна станция за повторна проверка за ранно производство или специален контрол на качеството), а неквалифицираните части се поставят автоматично в дефектната кутия.

9. Дефектната кутия е заключена с заключване, за да се предотврати операторите да вземат дефектни продукти от дефектната кутия за продължителна употреба.

10. Програмата за управление на заваряване на съпротивление има броя на заваряването на главата на електрода (зададена от процеса) и задава предупреждение за смилане (или подмяна) на електрода след определен брой заваряване.

11. По време на процеса на заваряване на устойчивост няма да има заваряване на експлозия, заваряване на течове и други явления.

12. Автоматично откриване на стойността на съпротивление, квалифицираните части се разтоварват и съхраняват, а неквалифицираните части се поставят в дефектната кутия.

13. Вретеното и X, Y и Z Три измерения използват AC серво двигатели, а скоростта на работа и скоростта на позициониране на всяка ос са бързи и точни.

14. Контролната площ е оборудвана със бутони за стартиране и аварийно спиране, което е лесна за работа и удобна за потребителя.