Whatsapp
Като важно оборудване за производството на електронни компоненти, операционната стабилност и ефективността наНапълно автоматични машини за намоткапряко влияят на качеството на продукта и производствените разходи. При действителна употреба обаче различните грешки са неизбежни, което влияе върху напредъка на производството. Тази статия ще въведе общи грешки на напълно автоматичните машини за намотка и техните методи за отстраняване на неизправности, за да помогне на операторите бързо да решат проблеми и да осигурят гладко производство.
1.1 Неравномерно и разхлабено навиване
Причина:
Неправилната настройка на напрежението, твърде малка ще доведе до разхлабена намотка, твърде голяма ще доведе до счупване на тел или деформация на тел.
Скоростта на намотка е твърде бърза и жицата няма време да бъде добре подредена.
Колорът на намотката и водещото колело са износени или мръсни, засягащи плавната работа на жицата.
Самата жица е с лошо качество, с проблеми като неравномерна дебелина и бури.
Метод за отстраняване на неизправности:
Регулирайте подходящото напрежение според спецификациите на проводника и изискванията за намотка.
Подходящо намалете скоростта на намотката, за да се гарантира, че жицата е добре подредена.
Почиствайте и сменяйте износените намотки на колелата и ръководните колела редовно.
Изберете квалифицирани проводници и извършете необходимата предварителна обработка.
1.2 Навиване на несъответствие и припокриване
Причина:
Програмата за намотка е зададена неправилно, като началната точка, ширината на намотката, броят на намотките и други параметри са зададени неправилно.
Позицията на намотката и водещото колело се компенсира, което води до отклонение на пистата за бягане на тел.
Напрежението на проводниците е нестабилно, което води до отклонение по време на процеса на намотка.
Метод за отстраняване на неизправности:
Внимателно проверете и променете програмата за намотка, за да се уверите, че всички параметри са зададени правилно.
Регулирайте позицията на намотката и водещото колело, за да се уверите, че пистата за бягане на тел е точна.
Проверете системата за напрежение, за да се уверите, че напрежението е стабилно и надеждно.
1.3 счупване на тел
Причина:
Напрежението на телта е твърде голямо, което води до счупване на жицата.
Качеството на тел е лошо, има дефекти или недостатъчна сила.
Колелото на намотката и водещото колело имат бури или износване, надраскайки жицата.
По време на процеса на намотка се появяват ненормални условия като заглушаване на тел и заплитане на тел.
Методи за отстраняване на неизправности:
Регулирайте подходящото напрежение, за да избегнете прекомерно или недостатъчно напрежение.
Изберете квалифицирани телени материали и проведете необходимите тестове.
Почиствайте и сменяйте износените намотки на колелата и ръководните колела редовно.
Проверете пътя на намотката, за да елиминирате ненормални условия като заглушаване на тел и заплитане на тел.
2.1 Ненормална работа на оборудването и силен шум
Причина:
Механичните части се носят, разхлабени или нямат смазване.
Предавателният колан е разхлабен или износен.
Двигателният лагер е повреден.
Методи за отстраняване на неизправности:
Поддържайте редовно оборудването, проверявайте и затегнете разхлабените части и добавете смазочно масло.
Регулирайте или сменете отпуснатите предавки на трансмисията.
Сменете повредените двигателни лагери.
2.2 Оборудването не може да бъде стартирано или спира внезапно по време на работа
Причина:
Дърва на захранването, като повреда на захранването, нестабилно напрежение и т.н.
Моторът е претоварен или повреден.
Неизправност на системата за управление, като грешка в програмата, повреда на сензора и т.н.
Отстраняване на неизправности:
Проверете връзката за захранване, за да осигурите нормално захранване.
Проверете натоварването на двигателя, премахнете претоварването и сменете двигателя, ако е необходимо.
Проверете системата за управление, за да премахнете грешките в програмата, повреда на сензора и други неизправности.
2.3 Скаки или шейкове на криволичещия вал
Причина:
Носещият вал на намотката се носи или повреден.
Намотният вал не е инсталиран хоризонтално или свободно.
Отстраняване на неизправности:
Сменете износения или повреден лагерен вал.
Регулирайте нивото на намотващия вал и затегнете монтажните винтове.
3.1 Екранът на дисплея няма дисплей или дисплеи ненормално
Причина:
Дърва на захранването, като повреда на захранването, нестабилно напрежение и т.н.
Кабелът за свързване на екрана на дисплея е свободен или повреден.
Самият екран на дисплея е дефектен.
Отстраняване на неизправности:
Проверете връзката за захранване, за да осигурите нормално захранване.
Проверете кабела за свързване на екрана на дисплея и го сменете, ако е необходимо.
Свържете се с професионалист за ремонт или подмяна на екрана на дисплея.
3.2 повреда на бутона или ненормална функция
Причина:
Лош контакт или повреда на бутона.
Повреда на контролния панел.
Отстраняване на неизправности:
Почистете контактите на бутона и сменете бутона, ако е необходимо.
Свържете се с професионалисти за ремонт или подмяна на контролния панел.
3.3 повреда на сензора
Причина:
Сензорът е мръсен или повреден.
The sensor connection line is loose or damaged.
Отстраняване на неизправности:
Почистете сензора и го сменете, ако е необходимо.
Проверете линията на свързване на сензора и го сменете, ако е необходимо.
4.1 Аларма за оборудване
Причина:
Ненормални условия възникват по време на работата на оборудването, като претоварване, прегряване, изключване и т.н.
Отстраняване на неизправности:
Намерете и премахнете съответните неизправности според информацията за алармата.
4.2 Ниска ефективност на производството
Причина:
Стареене на оборудването и деградация на производителността.
Неквалифицирани оператори и ниска експлоатационна ефективност.
Ирационален производствен процес и затруднения.
Метод за отстраняване на неизправности:
Извършете необходимата поддръжка и надстройки на оборудването.
Укрепване на обучението на операторите, за да подобрят уменията си.
Оптимизирайте производствения процес и подобрете общата ефективност.
За да се намали появата на повреда на автоматичните намотки и да се удължи живота на обслужването на оборудването, трябва да се направи ежедневна поддръжка:
Почиствайте редовно оборудването, за да го поддържате чисто и подредено.
Проверявайте редовно различните части на оборудването, за да намерите и премахнете скритите опасности във времето.
Смажете и поддържайте оборудването редовно, за да осигурите безпроблемна работа на оборудването.
Поддържайте добри записи за експлоатация на оборудване за анализ и обработка на неизправности.
Често срещани грешки наАвтоматични машини за намоткаса разнообразни и операторите трябва да имат определени професионални знания и умения за бързо и точно отстраняване на неизправности и осигуряване на плавно производство. В същото време вършенето на добра работа на ежедневната поддръжка може ефективно да намали появата на неизправности и да удължи експлоатационния живот на оборудването.
